एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए एल्यूमिनियम स्काइविंग फिन्स हीटसिंक

ताप सिंकएलईडी के लिए

एलईडी प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, एलईडी प्रकाश व्यवस्था के उत्पादों पर अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है।

पारंपरिक प्रकाश स्रोतों की तुलना में, एलईडी प्रकाश स्रोत ठोस-अवस्था वाले ठंडे प्रकाश लैंप हैं, जिनमें लंबी सेवा जीवन, उच्च चमकदार प्रभावकारिता, कोई विकिरण नहीं, कम बिजली की खपत, अच्छा झटका और कंपन प्रतिरोध और उच्च सुरक्षा के फायदे हैं। आज, जब पूरी दुनिया में आम तौर पर हरित प्रकाश की वकालत की जाती है, एलईडी को एक उभरते हुए हरित प्रकाश स्रोत के रूप में व्यापक रूप से पसंद किया गया है।

हालाँकि, एलईडी लाइटिंग उत्पादों में उपयोग के दौरान ज़्यादा गरम होने का खतरा होता है, विशेष रूप से कुछ उच्च-शक्ति एलईडी लाइटिंग उत्पादों में हीटिंग की गंभीर समस्या होती है। एलईडी उच्च तापमान संवेदनशील घटक हैं। यदि वे बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं और तापमान बहुत अधिक है, तो यह सीधे प्रकाश प्रभाव, हल्के रंग के तापमान आदि को प्रभावित करेगा और यहां तक ​​कि एलईडी प्रकाश उत्पादों के सामान्य उपयोग पर भी गंभीर प्रभाव डालेगा।

01 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के प्रदर्शन पर उच्च तापमान का प्रभाव

गर्मी अपव्यय एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है जो एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों में होना चाहिए। वास्तविक जीवन में, एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों का उपयोग अक्सर विभिन्न वातावरणों में किया जाता है, जिसका एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों की दक्षता पर भी काफी प्रभाव पड़ता है। एलईडी प्रकाश उत्पादों की गर्मी अपव्यय क्षमता को बढ़ाने के लिए, एलईडी प्रकाश उत्पादों के प्रदर्शन पर उच्च तापमान के प्रभाव का अध्ययन करना आवश्यक है।

1.1 उच्च तापमान एलईडी को स्थायी नुकसान पहुंचाता है

एलईडी की कार्यशील विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, यदि कार्यशील तापमान एलईडी द्वारा वहन किए जा सकने वाले अधिकतम तापमान से अधिक है, तो एलईडी की चमकदार प्रभावकारिता तेजी से गिर जाएगी, और एक मजबूत प्रकाश क्षय बनेगा, जिससे नुकसान होगा। एलईडी. एल ई डी अधिकतर पारदर्शी पॉलीसल्फ़ोन/एपोक्सी रेज़िन से संपुटित होते हैं। यदि पायरोलिसिस तापमान ठोस सामग्री के संक्रमण तापमान (आमतौर पर 15 डिग्री) से अधिक है, तो सीलिंग सामग्री कोलाइडल अवस्था में बदल जाएगी, और थर्मल विस्तार गुणांक तेजी से बढ़ जाएगा, जिससे एलईडी खुले सर्किट और क्षति का कारण बनेगी।

1.2 उच्च तापमान एलईडी का जीवन छोटा कर देगा

एलईडी के विभिन्न ब्रांडों में अलग-अलग प्रकाश क्षय विशेषताएं होती हैं। एलईडी निर्माता आमतौर पर एलईडी उत्पादों के चयन के आधार के रूप में मानक प्रकाश क्षय वक्र प्रदान करते हैं। एक एलईडी का जीवन उसके प्रकाश क्षय से निकटता से संबंधित है। इसका उपयोग जितना अधिक समय तक किया जाएगा, एलईडी की रोशनी उतनी ही कम होगी जब तक कि यह अंततः बुझ न जाए। आम तौर पर, एलईडी के जीवन को उस समय के रूप में परिभाषित किया जाता है जब एलईडी का चमकदार प्रवाह 30% कम हो जाता है। उच्च तापमान एलईडी प्रकाश क्षय का कारण बनेगा और एलईडी का जीवन छोटा कर देगा।

(1) एलईडी चिप में मौजूद दोष उच्च परिवेश के तापमान पर तेजी से विस्तारित होंगे जब तक कि वे प्रकाश-उत्सर्जक क्षेत्र पर आक्रमण नहीं करते, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में गैर-विकिरण संबंधी पुनर्संयोजन केंद्र बन जाते हैं, जो एलईडी की चमकदार दक्षता को बहुत प्रभावित करता है। उच्च-तापीय वातावरण में, सामग्री में सूक्ष्म दोष और इंटरफ़ेस और बोर्ड से तेजी से फैलने वाली अशुद्धियाँ भी प्रकाश-उत्सर्जक क्षेत्र में पेश की जाएंगी, जिससे बड़ी संख्या में गहरे ऊर्जा स्तर बनेंगे, जिससे प्रकाश क्षय में तेजी आएगी। एलईडी डिवाइस.

(2) जब तापमान अधिक होता है, तो पारदर्शी प्रवाहकीय एपॉक्सी राल सामग्री विकृत हो जाएगी और पीली हो जाएगी, जो इसके प्रकाश संचरण प्रदर्शन को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगी।

(3) फॉस्फोर का प्रकाश क्षय भी एलईडी के प्रकाश क्षय को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है, और उच्च तापमान पर फॉस्फोर का क्षय बहुत मजबूत होता है।

1.3 उच्च तापमान एलईडी के चमकदार प्रभाव को प्रभावित करेगा

एलईडी घटक सामग्रियों के कुछ पैरामीटर परिवेश के तापमान के साथ बदल जाएंगे, जिससे एलईडी डिवाइस के मापदंडों में बदलाव आएगा और सीधे एलईडी के प्रकाश उत्पादन पर असर पड़ेगा। सामान्य तौर पर, बढ़ते तापमान के साथ चमकदार प्रवाह में कमी की प्रक्रिया प्रतिवर्ती होती है। जब परिवेश का तापमान प्रारंभिक तापमान पर लौटता है, तो चमकदार प्रवाह में पुनर्प्राप्ति वृद्धि होगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब तापमान प्रारंभिक स्थिति में लौटता है, तो एलईडी तत्व के आंतरिक पैरामीटर अब नहीं बदलते हैं, और एलईडी का प्रकाश आउटपुट प्रारंभिक स्थिति मूल्य पर वापस आ सकता है। एक एलईडी के चमकदार प्रवाह को ठंडे लुमेन और गर्म लुमेन में विभाजित किया गया है, जो क्रमशः कमरे के तापमान और परिवेश के तापमान पर एलईडी के प्रकाश उत्पादन का प्रतिनिधित्व करते हैं।

उच्च तापमान एलईडी के चमकदार प्रभाव को प्रभावित करने के विशिष्ट कारण इस प्रकार हैं:

(1) जैसे-जैसे परिवेश का तापमान बढ़ेगा, एलईडी प्रकाश उत्पादों में इलेक्ट्रॉनों और छिद्रों की सांद्रता बढ़ेगी, लेकिन निषिद्ध बैंड की चौड़ाई में कमी के कारण इलेक्ट्रॉन की गतिशीलता कम हो जाएगी।

(2) जैसे-जैसे परिवेश का तापमान बढ़ता है, संभावित कुएं में इलेक्ट्रॉनों के पुनर्संयोजन की संभावना और छिद्रों में विकिरण बहुत कम हो जाएगा, जिससे गैर-विकिरणीय पुनर्संयोजन होगा, जिससे एलईडी की आंतरिक क्वांटम दक्षता कम हो जाएगी।

(3) परिवेश के तापमान में वृद्धि एलईडी के नीले प्रकाश शिखर को लंबी-तरंग दिशा में स्थानांतरित कर देगी, जिसके परिणामस्वरूप एलईडी के उत्सर्जन तरंग दैर्ध्य और फॉस्फर की उत्तेजना तरंग दैर्ध्य के बीच बेमेल हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कमी आएगी एलईडी द्वारा बाहरी प्रकाश की निष्कर्षण दक्षता।

(4) जैसे-जैसे परिवेश का तापमान बढ़ता है, फॉस्फोर की क्वांटम दक्षता कम हो जाती है और प्रकाश उत्पादन कम हो जाता है।

(5) सिलिका जेल का प्रदर्शन तापमान से बहुत प्रभावित होता है। जैसे-जैसे काम करने का तापमान बढ़ता है, सिलिका जेल के अंदर थर्मल तनाव बढ़ता है, और सिलिका जेल का अपवर्तक सूचकांक कम हो जाता है, जो सीधे एलईडी की प्रकाश दक्षता को प्रभावित करता है।

(एल्यूमीनियम स्किविंग फिन हीटसिंक)

02 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों की गर्मी अपव्यय समस्याएं

एलईडी प्रकाश व्यवस्था के उत्पादों में आम तौर पर गर्मी अपव्यय की समस्या होती है। इसके विपरीत, हालांकि गरमागरम और फ्लोरोसेंट लैंप में बड़ी बिजली हानि होती है, इन लैंप को पराबैंगनी प्रकाश द्वारा सीधे विकिरणित किया जा सकता है, और प्रकाश स्रोत का ताप स्रोत बहुत छोटा होता है। एलईडी प्रकाश उत्पादों द्वारा खपत की गई ऊर्जा में, दृश्य प्रकाश स्रोतों में परिवर्तित भाग के अलावा, अन्य ऊर्जा स्रोत गर्मी में परिवर्तित हो जाते हैं।

इसके अलावा, एलईडी पैकेज का छोटा आकार संवहन और विकिरण द्वारा गर्मी को नष्ट करना मुश्किल बना देता है, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी जमा हो जाती है।

2.1 थर्मल विस्तार के कारण हिस्से मुड़ जाते हैं और टूट जाते हैं

एलईडी प्रकाश उत्पाद कई भागों से बने होते हैं, और विभिन्न भागों की सामग्री अलग-अलग होती है, और थर्मल विस्तार और संकुचन की सीमा भी अलग होती है। थर्मल विस्तार के दौरान, घटक सामग्री मुड़ जाएगी और टूट जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का खराब ताप अपव्यय होगा और एलईडी उत्पादों की उपयोग दक्षता गंभीर रूप से कम हो जाएगी।

2.2 इलेक्ट्रॉनिक सर्किट की परिचालन बाधाएँ

यदि कंडक्टर घटकों का कामकाजी तापमान बढ़ता है, तो बिजली आपूर्ति की बाधा कम हो जाएगी, और "तापमान वृद्धि - प्रतिबाधा में कमी - वोल्टेज वृद्धि - थर्मल वृद्धि - तापमान वृद्धि" के दुष्चक्र में प्रवेश करना आसान है, और यहां तक ​​कि जलना भी आसान है। .

2.3 उच्च तापमान से सामग्री की गुणवत्ता में गिरावट आती है

सामान्यतया, एलईडी प्रकाश उत्पादों में उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री का ऑक्सीकरण करना आसान होता है, और तापमान जितना अधिक होगा, ऑक्सीकरण दर उतनी ही तेज होगी। उच्च तापमान ऑक्सीकरण एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के जीवन को छोटा कर सकता है।

03 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

3.1 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन पर हवा की दिशा का प्रभाव

शोधकर्ताओं ने एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय पर हवा की दिशा के प्रभाव पर प्रयोग किए। सामान्यतया, वास्तविक दुनिया के सिमुलेशन वातावरण में, हवा की दिशाएँ तीन प्रकार की होती हैं: क्षैतिज दाईं ओर, ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर और ऊर्ध्वाधर नीचे की ओर, और अधिकतम हवा की गति 1.50 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होगी। प्रयोग के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि विभिन्न समूहों द्वारा उपयोग किए जाने वाले एलईडी प्रकाश उत्पाद बिल्कुल समान हों, विभिन्न हवा की दिशाओं को छोड़कर, अन्य सभी चर अपरिवर्तित रहने चाहिए। प्रयोग के दौरान, एलईडी प्रकाश उत्पाद के तापमान को मापने पर ध्यान दें और विभिन्न हवाओं के तहत एलईडी प्रकाश उत्पाद की गर्मी अपव्यय दर की गणना करें। प्रयोगों के माध्यम से, यह पाया गया कि एलईडी प्रकाश व्यवस्था के उत्पादों की गर्मी अपव्यय की प्रक्रिया में, यह ऊर्ध्वाधर हवा से बहुत प्रभावित होता है। इसका मुख्य कारण यह है कि ऊर्ध्वाधर नीचे की ओर हवा की दिशा प्राकृतिक वायु संवहन दिशा के विपरीत है, जो एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के अधिकतम तापमान को बदल देती है।

3.2 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन पर हवा की गति का प्रभाव

एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन पर हवा की गति के प्रभाव को समझने के लिए, शोधकर्ताओं ने प्रयोग भी किए। प्रयोग में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बाहरी वातावरण सुसंगत है, और फिर धीरे-धीरे हवा की गति बढ़ाएं। जब हवा की दिशा लंबवत नीचे की ओर होती है और हवा की गति छोटी होती है, तो एलईडी प्रकाश उत्पाद का अधिकतम तापमान अधिक होता है; जैसे-जैसे हवा की गति बढ़ेगी, एलईडी प्रकाश उत्पाद का तापमान धीरे-धीरे कम होगा।

04 एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के लिए ताप अपव्यय अनुकूलन प्रति उपाय

एलईडी प्रकाश उत्पादों की गर्मी अपव्यय संरचना को डिजाइन करते समय, संरचनात्मक परतों की संख्या जितनी कम होगी, परत की मोटाई उतनी ही पतली होगी, परत की मात्रा जितनी बड़ी होगी, सामग्री की तापीय चालकता उतनी ही अधिक होगी, और गर्मी अपव्यय उतना ही बेहतर होगा। . इसके अलावा, दीपक के आकार के लिए एक आयताकार ब्लॉक या एक अंगूठी चुनने की जरूरत है। एलईडी प्रकाश व्यवस्था उत्पादों के ताप अपव्यय डिजाइन को पूरक के रूप में निष्क्रिय हीट सिंक और सक्रिय हीट सिंक के डिजाइन सिद्धांत का पालन करना चाहिए, और सक्रिय ताप अपव्यय तरीकों को कम करना या समाप्त करना चाहिए।

4.1 हीट सिंक का उचित चयन

एलईडी की पैकेजिंग करते समय, हीट सिंक या बिजली के पंखे से कोई सीधा संबंध नहीं होता है, और एलईडी के पावर सर्किट बोर्ड बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिससे एलईडी प्रकाश उत्पादों की शीतलन और गर्मी अपव्यय एक बहुत कठिन समस्या बन जाती है। इस संबंध में, हीट सिंक के उचित चयन की आवश्यकता है। हीट सिंक एलईडी प्रकाश उत्पाद की सतह और इनडोर हवा के बीच आपसी संपर्क क्षेत्र का विस्तार कर सकता है, जिससे एलईडी प्रकाश उत्पाद की शीतलन और गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार होता है।

4.1.1 पंखों का चयन

आमतौर पर, हीट सिंक की बाहरी सतह को पंखों में मशीनीकृत किया जाता है। पंख कई प्रकार के होते हैं, और पंखों की संख्या, स्थिति, विशिष्टता, झुकाव कोण और मोटाई को आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए। सामान्य रैखिक आकार के अलावा, पंखों में लहरदार, सर्पिल, आयताकार और छिन्नक के आकार की आकृतियाँ भी होती हैं। प्रत्येक आकार का विनिर्माण उद्देश्य सर्वोत्तम ताप अपव्यय प्रभाव प्राप्त करने के लिए इनडोर वायु संवहन, वर्षा जल निस्तब्धता आदि की सुविधा प्रदान करना है। .

निर्माता हीट सिंक का उत्पादन करने के लिए मुख्य रूप से सिंटरिंग और ग्रूव्ड उत्पादन विधियों का उपयोग करते हैं। समान विनिर्देश के सिंटर्ड हीट पाइपों का प्रदर्शन ग्रूव्ड हीट पाइपों के समान ही होता है। उनमें से, जब हीट पाइप को सिंटर किया जाता है, तो बड़ी मात्रा में तांबे के पाउडर का उपयोग भराव के रूप में किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप हीट पाइप का एक छोटा केशिका व्यास और एक छोटी प्रवेश शक्ति होगी। जब सिंटेड हीट पाइप की चौड़ाई बढ़ती है, तो हीट पाइप का ताप संचालन प्रभाव कमजोर हो जाएगा। इसलिए, उपयोग के लिए उपयुक्त पंख और ताप पाइप का चयन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, एक बहुत ही विशिष्ट एलईडी प्रकाश उपकरण के रूप में, स्ट्रीट लाइट की गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करने के लिए एलईडी स्ट्रीट लाइट के उपयोग में गर्मी अपव्यय विधियों जैसे हीट पाइप प्लस फिन, वाष्प कक्ष हीट पाइप प्लस फिन आदि का उपयोग किया जाता है।

4.1.2 सामग्री चयन

हीट सिंक की सामग्रियों में, तांबे की तापीय चालकता एल्यूमीनियम की तुलना में बेहतर है, लेकिन तांबे की गर्मी अपव्यय गति एल्यूमीनियम की तुलना में धीमी है। इसलिए, तांबे और एल्यूमीनियम के फायदों को मिलाकर एक नए तांबे-एल्यूमीनियम मिश्रित हीट सिंक का उपयोग किया जा सकता है। कॉपर-एल्यूमीनियम मिश्रित हीट सिंक में, तांबा एलईडी द्वारा उत्पन्न उच्च गर्मी को जल्दी से एल्यूमीनियम में ला सकता है, और फिर उच्च गर्मी को एल्यूमीनियम मिश्र धातु पंखों द्वारा नष्ट कर दिया जाता है, जिससे गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार होता है।

4.1.3 हीट सिंक ट्यूबों का चयन

हीट सिंक ट्यूब हीट सिंक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। जब हीट सिंक का हीटिंग सिरा गर्म होता है, तो ट्यूब की दीवार के पास का पानी तुरंत वाष्पीकृत हो जाएगा, जिससे बड़ी मात्रा में जल वाष्प बनेगा, जिससे इस हिस्से का दबाव बढ़ जाएगा। जलवाष्प पानी के दबाव से संचालित होकर शीतलन सिरे तक चला जाएगा। जब वाष्प का प्रवाह शीतलन अंत तक पहुँचता है, तो यह एक तरल अवस्था में संघनित हो जाता है, बड़ी मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा छोड़ता है, और फिर एक चक्र पूरा करने के लिए केशिका बल के माध्यम से वाष्पोत्सर्जन तापन अंत तक पहुँचता है।

उच्च ऊर्जा खपत और हीट सिंक पर उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ एलईडी प्रकाश उत्पादों के लिए, धातु हीट पाइप को हीट सिंक ट्यूब के रूप में चुना जा सकता है। एलईडी प्रकाश उत्पाद काम करते समय बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेंगे, और जब गर्मी एलईडी प्रकाश उत्पादों के अंदर संचारित होती है, तो इसे सीधे हीट सिंक के माध्यम से धातु ताप पाइप में स्थानांतरित किया जाएगा। चूँकि धातु ताप पाइप को गर्म किया जाता है, ऊष्मा स्थानांतरण के दौरान कोई ऊष्मा नष्ट नहीं होती है। ऊष्मा ऊर्जा को ऊष्मा पाइप के संघनन अनुभाग के अंदर उत्पन्न किया जा सकता है, और ऊष्मा ऊर्जा को ऊष्मा पाइप के अंदर तक पहुँचाया जा सकता है और ऊष्मा चालन प्रभाव के माध्यम से धीरे-धीरे धातु सामग्री फैलाने वाली शीट में स्थानांतरित किया जा सकता है। धातु सामग्री फैलाने वाली शीट से ऊष्मा ऊर्जा को फैलाने वाली शीट और आसपास की ठंडी हवा की प्राकृतिक तापीय प्रसार प्रक्रिया के माध्यम से नष्ट किया जा सकता है।

4.2 रेडिएटर का उचित डिज़ाइन

वास्तविक रेडिएटर डिज़ाइन में, बाहरी रेडिएटर और लैंप हाउसिंग का संयोजन और अंतर्निर्मित रेडिएटर और तापमान-नियंत्रित पंखे का संयोजन आम तौर पर अपनाया जाता है। एलईडी डिवाइस द्वारा उत्पन्न गर्मी को सीलबंद लीड के माध्यम से एकीकृत सर्किट बोर्ड में ले जाया जा सकता है, और फिर हीट सिंक के माध्यम से समाप्त किया जा सकता है; पावर सर्किट बोर्ड द्वारा उत्पन्न ऊष्मा ऊर्जा को एकीकृत सर्किट बोर्ड के चारों ओर हवा और भरने वाली सामग्री के माध्यम से हीट सिंक के माध्यम से सीधे बाहर तक फैलाया जा सकता है। गर्मी हस्तांतरण पथ में गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित करने वाले कारकों को खत्म करने के लिए, बेहतर थर्मल चालकता वाली सामग्री का उपयोग गर्मी हस्तांतरण पथ में किया जा सकता है, पथ के क्रॉस-अनुभागीय मात्रा को बढ़ाया जा सकता है, या थर्मल प्रवाहकीय स्नेहक का उपयोग किया जा सकता है लगाया जाए, ताकि उत्पादों के जोड़ों में कोई गैप न रहे। यदि कूलिंग पंख गर्मी को बाहर फैलाने में सक्षम नहीं हैं, तो एलईडी डिवाइस के अंदर बहुत अधिक गर्मी जमा हो सकती है। इस संबंध में, शीतलन पंखों की सतह संरचना को अनुकूलित करने के लिए उपाय करना आवश्यक है। रेडिएटर के ताप अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाने के लिए सतह पर अधिक पंख स्थापित करना एक सामान्य तरीका है।

4.3 वास्तविक स्थिति के अनुसार पैकेजिंग प्रक्रिया का चयन करें

एलईडी द्वारा उत्पन्न आंतरिक गर्मी को चिपकने वाली परत के माध्यम से धातु सर्किट बोर्ड में प्रेषित किया जा सकता है, और फिर सर्किट बोर्ड से चिपकने वाली परत के माध्यम से हीट सिंक में प्रेषित किया जा सकता है, और फिर आसपास के वातावरण में विकिरणित किया जा सकता है। सीलिंग प्रक्रिया, बॉन्डिंग सामग्री और सब्सट्रेट सामग्री एलईडी गर्मी अपव्यय डिजाइन के प्रमुख बिंदु हैं। एलईडी द्वारा उत्पन्न ऊष्मा ऊर्जा को कनेक्शन परत के माध्यम से सी सब्सट्रेट में स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, और फिर सी सब्सट्रेट और बॉन्डिंग सामग्री के माध्यम से धातु समर्थन बेस में स्थानांतरित की जाती है। संरचना में अच्छे विद्युत और तापीय गुण होने चाहिए।

4.4 सही संबंध सामग्री चुनें

एलईडी प्रकाश उत्पादों की गर्मी अपव्यय क्षमता में सुधार करने के लिए, उपयुक्त बॉन्डिंग सामग्री का चयन करना और एलईडी प्रकाश उत्पादों के मूल डिजाइन में अच्छा काम करना आवश्यक है। सामान्यतया, एलईडी प्रकाश उत्पाद चिपकने वाली सामग्री का उपयोग करेंगे, और चिपकने वाली सामग्री बाहरी तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होगी। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, लोगों ने आसंजन सामग्री में भी सुधार किया है। एलईडी प्रकाश उत्पादों को डिजाइन करते समय, आप प्रकाश उत्पादों की वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त बॉन्डिंग सामग्री का चयन कर सकते हैं, बॉन्डिंग सामग्रियों की तापीय चालकता और विद्युत चालकता में सुधार कर सकते हैं, इसकी आंतरिक संरचना को सरल बना सकते हैं, और एलईडी प्रकाश उत्पादों की गर्मी अपव्यय क्षमता में सुधार कर सकते हैं।

05 निष्कर्ष

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एलईडी प्रकाश उत्पादों की गर्मी अपव्यय की समस्या को हल करने के लिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त निर्माण सामग्री जैसे धातु ताप पाइप का चयन करना आवश्यक है। एलईडी प्रकाश उत्पादों का उपयोग करते समय, उपयोगकर्ताओं को न केवल उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि एलईडी प्रकाश उत्पादों के ताप अपव्यय पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव पर भी ध्यान देना चाहिए।

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