स्किविंग फिन्स हीट सिंक

स्किविंग फिन्स हीट सिंक क्या है?

स्काइविंग फिन्स हीट सिंक एक विशिष्ट मॉडल उत्पाद है जो एल्यूमीनियम या तांबे की प्रोफाइल को सीधी शीट में काटने के लिए स्काइविंग फिन्स मशीन का उपयोग करता है, और बार-बार काटने के माध्यम से एक समान रूप से व्यवस्थित गैप संरचना बनाता है।

इस प्रकार का हीट सिंक, अपनी अनूठी प्रसंस्करण विधि और संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, उच्च-शक्ति उपकरणों की गर्मी अपव्यय समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।

स्किविंग फिन हीट सिंक का व्यापक रूप से औद्योगिक स्वचालन, बिजली और ट्रांसमिशन, चिकित्सा उपकरण, नई ऊर्जा परिवहन, और उपकरण और परीक्षण उपकरण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

एल्यूमीनियम स्किविंग फिन हीट सिंक के लाभ:

1. उत्कृष्ट तापीय चालकता: एल्यूमीनियम में उच्च तापीय चालकता होती है, जो गर्मी को शीघ्रता से नष्ट करने में मदद करती है;

2. अन्य धातुओं की तुलना में, एल्यूमीनियम का घनत्व कम होता है और वजन में हल्का होता है;

3. एल्युमीनियम अपेक्षाकृत सस्ता है, उत्पादन और प्रसंस्करण लागत कम है;

4. एल्युमीनियम सामग्री को काटना, आकार देना और वेल्ड करना आसान है, जो उन्हें विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

कॉपर स्किविंग फिन हीट सिंक के लाभ:
1.तांबे में एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक तापीय चालकता होती है;

2. तांबे का प्रदर्शन स्थिर होता है और उच्च तापमान वाले वातावरण में आसानी से विकृत नहीं होता है;

3. तांबे में एल्यूमीनियम की तुलना में बेहतर ताकत और कठोरता होती है, और यह अधिक यांत्रिक तनाव का सामना कर सकता है;

4. विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तांबे की सामग्री को जटिल आकार में संसाधित किया जा सकता है।

 

स्काइविंग फिन्स प्रक्रिया

 

 

चरण 1: काटना

 

कच्चे माल को खंडों में काटें, प्रत्येक खंड की लंबाई लगभग 500 मिमी है।

 

चरण 2: स्किविंग

 

मशीन में उत्पाद डेटा इनपुट करें, जैसे रिक्ति, ऊंचाई, मोटाई और अन्य डेटा।

मशीन शुरू करें, इंजीनियर मशीन की निगरानी करता है, अर्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डेटा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

 

चरण 3: प्रसंस्करण

 

ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार, अर्ध-तैयार स्काइविंग फिन हीट सिंक को प्रोसेस करें। (सीएनसी मशीनिंग, ब्रश सतह खत्म, पीसना)

 

 

स्किविड फिन्स हीट सिंक के लाभ

 

 

कम तापीय प्रतिरोध

आधार और पंखों के बीच उत्तम चालकता। क्योंकि स्किव्ड फिन हीट सिंक बिना किसी कनेक्शन बिंदु के एक संपूर्ण प्रोफ़ाइल है, जो हीट सिंक की गर्मी अपव्यय विशेषताओं को पूरा खेल दे सकता है।

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उच्च घनत्व पंख

एविंड स्किव्ड फिन प्रक्रिया स्किव्ड फिन को अधिक गर्मी हस्तांतरण दक्षता के साथ अधिक पतला और सघन बना सकती है।

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कम लागत

अनुकूलित स्किविंग फिन हीट सिंक को महंगी टूलिंग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान कर सकता है। इसके बजाय, प्रत्येक स्किविंग फिन को एक ही उपकरण का उपयोग करके अलग से काटा जाता है जिससे टूलींग की लागत कम हो जाती है।

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लचीला डिज़ाइन

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, स्किव्ड फिन हीट सिंक आकार में कम सीमित है और इसे व्यापक बनाया जा सकता है, जिसका उपयोग बड़ी शक्ति वाली मशीनों के गर्मी हस्तांतरण के लिए किया जा सकता है।

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चमकाने वाली बनावट
पॉलिशिंग प्रभाव के कारण, यह सतह फिनिश स्किविंग फिन हीट सिंक के लिए एक चमकदार चमक प्रदान करेगी।

सैंडब्लास्टिंग बनावट
यह सतह बनावट स्किविंग फिन हीट सिंक को एक मैट और समान सतह देगी।

ब्रश की हुई बनावट
इस सतह उपचार के माध्यम से, समानांतर रेखाओं के पैटर्न को देखना आसान है। धातु पॉलिशिंग के माध्यम से, स्किविंग फिन हीट सिंक की स्क्रैप सतह को एक यूनिडायरेक्शनल साटन फिनिश उपचार प्राप्त होगा।

मशीनिंग बनावट
स्काइविंग फिन हीट सिंक का मशीन संचालन बनावट की उपस्थिति निर्धारित करेगा।

पारदर्शी क्रोमेट कोटिंग
इलेक्ट्रोकेमिकल तकनीक का उपयोग करके स्किविंग फिन हीट सिंक को कोट करने के लिए, आप एक क्रोमेट कोटिंग लगाएंगे। स्किविंग फिन हीट सिंक में सजावटी सतह फिनिश होगी। इससे क्रोमेट कोटिंग लगाने के बाद इसकी चालकता बनाए रखने में मदद मिलेगी।

पाउडर कोटिंग
इस प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला सूखा पाउडर थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर या थर्मोसेटिंग पॉलिमर है। गर्म करने और ठीक करने से पहले, आप सूखा पाउडर लगाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज का उपयोग करेंगे। स्किविंग फिन हीट सिंक में इस पाउडर से बनी सतह फिनिश होगी, जिसमें सामान्य कोटिंग्स की तुलना में सबसे अधिक स्थायित्व होता है।

रासायनिक निकल चढ़ाना
पारदर्शी क्रोमेट और एनोडिक ऑक्सीकरण इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के समान, निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए करंट की आवश्यकता नहीं होती है। इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना द्वारा स्काइविंग फिन हीट सिंक पर एक समान धातु की परत बनाई जा सकती है।

एनोडाइजिंग उपचार
यह एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जो संक्षारण प्रतिरोध और टिकाऊ सतह फिनिश उत्पन्न कर सकती है।

ब्रश की हुई बनावट

मशीनिंग बनावट

चमकाने वाली बनावट

एनोडाइजिंग उपचार

फिन क्षेत्र में वृद्धि

पंखों की संख्या या क्षेत्र बढ़ाने से हवा के साथ संपर्क क्षेत्र में सुधार हो सकता है, जिससे ताप विनिमय प्रभाव बढ़ सकता है।

पंख के आकार को अनुकूलित करें

उचित फिन आकार और रिक्ति चुनें, वायु प्रवाह चैनल बढ़ाएं, वायु प्रवाह प्रतिरोध कम करें, और गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करें।

तापीय प्रवाहकीय सामग्रियों का उपयोग करना

हीट सिंक बनाने और तापीय चालकता बढ़ाने के लिए उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री (जैसे एल्यूमीनियम या तांबा) चुनें।

वायुप्रवाह में सुधार

वायु प्रवाह वेग को बढ़ाने के लिए पंखे या अन्य वायु प्रवाह उपकरणों का उपयोग करके, शीतलन दक्षता में सुधार किया जा सकता है। शीतलन आवश्यकताओं के अनुसार हवा की गति को समायोजित करने के लिए एक चर गति वाले पंखे का उपयोग करने पर विचार करें।

सतह का उपचार

ताप विकिरण क्षमता बढ़ाने या वायु प्रवाह आसंजन में सुधार करने के लिए पंखों की सतह (जैसे एनोडाइजिंग या कोटिंग) का उपचार करना।

स्किविंग फिन हीट सिंक बहुत ही सीमित स्थान में अधिकतम संभव सीमा तक गर्मी को नष्ट कर सकते हैं, क्योंकि उनके उच्च पैकेजिंग घनत्व के कारण उनके पास सतह क्षेत्र और आयतन अनुपात बहुत बड़ा है। अपने बेहतर ताप अपव्यय प्रदर्शन और संरचनात्मक डिजाइन के कारण, स्किविंग फिन हीट सिंक का व्यापक रूप से उन स्थितियों में उपयोग किया जाता है, जिनमें कुशल ताप अपव्यय की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों:

सामान्य ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद के लिए सीपीयू, जीपीयू, पावर एम्पलीफायर और पावर मॉड्यूल जैसे गर्मी अपव्यय के लिए उपयोग किए जाने वाले घटक।

प्रकाश नेतृत्व:

एलईडी लैंप में, इसका उपयोग गर्मी अपव्यय, एलईडी की सेवा जीवन को बढ़ाने और प्रकाश दक्षता में सुधार के लिए किया जाता है।

इलेक्ट्रिक वाहन:

कुशल संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए गर्मी अपव्यय के लिए बैटरी प्रबंधन प्रणालियों और इलेक्ट्रिक मोटरों में उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक उपकरण:

लेजर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और सर्वो मोटर्स सहित विभिन्न औद्योगिक मशीनों और उपकरणों की शीतलन प्रणाली के लिए उपयोग किया जाता है।

घर का सामान:

रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर और वॉशिंग मशीन जैसे उपकरणों में थर्मल प्रबंधन और ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है।

संचार उपकरण:

बेस स्टेशनों, राउटर और अन्य संचार उपकरणों में गर्मी खत्म करने और सिग्नल स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

एचवीएसी प्रणाली:

एचवीएसी सिस्टम में, इसका उपयोग सिस्टम दक्षता में सुधार के लिए कूलिंग और हीटिंग एक्सचेंज के लिए किया जाता है।

पौधे के विकास लैंप के लिए स्किविंग फिन्स हीट सिंक
एविंड ने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार प्लांट लैंप के लिए इस हीट सिंक को डिजाइन और उत्पादित किया।
यह हीट सिंक स्काइविंग फिन्स प्रक्रिया को अपनाता है और एल्यूमीनियम सामग्री AL6063 से बना है जिसमें उच्च तापीय चालकता है; पंखों की ऊंचाई 55 मिमी और मोटाई 1.5 मिमी है। इस हीट सिंक के ऊंचे पंख गर्मी अपव्यय के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं। और पौधे की रोशनी को हीट सिंक से बेहतर संपर्क करने की अनुमति देने के लिए इसे पीछे की ओर संसाधित किया गया है।

फ़ायदा:
कुशल ताप अपव्यय:यह ग्रोथ लैंप हीट सिंक उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम से बना है, जो उच्च-शक्ति एलईडी की गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकता है, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है और प्लेट-ग्रोथ लैंप के जीवन का विस्तार कर सकता है।

पौधों की वृद्धि बढ़ाएं:कुशल ताप अपव्यय आपके एलईडी ग्रोथ लाइट को कम तापमान पर संचालित करने की अनुमति देता है, प्रकाश की तीव्रता के नुकसान को कम करता है और जोरदार पौधों के विकास को बढ़ावा देता है।

टिकाऊ और मजबूत:यह प्लेट-ग्रोथ लाइटिंग हीट सिंक हेवी-ड्यूटी एल्यूमीनियम से बना है जो लंबे समय तक चलने वाली विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए इनडोर विकास वातावरण की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकता है।

मौन संचालन:पंखों के विपरीत, हमारे हीटसिंक चुपचाप काम करते हैं, जिससे आपके पौधों के लिए एक शांतिपूर्ण वातावरण बनता है।

 

उच्च ऊँचाई वाले पंख

उच्च पंख गर्मी अपव्यय क्षेत्र को ऊपर की ओर बढ़ा सकते हैं, जिससे हवा के संपर्क में क्षेत्र बढ़ सकता है, जो गर्मी अपव्यय के लिए अधिक अनुकूल है।

एकाधिक पंख और उचित पंख अंतर

अधिक पंख होने से गर्मी अपव्यय सतह क्षेत्र बड़ा होता है, और उचित पंख दूरी हवा को तेजी से और सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देती है, जिससे अधिक गर्मी दूर हो जाती है।

हीट सिंक के निचले भाग का प्रसंस्करण

हीट सिंक के निचले हिस्से को ताप स्रोत के करीब बनाने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाता है।

इन्वर्टर हीट सिंक
आजकल हाई-पावर इनवर्टर का पावर घनत्व लगातार बढ़ रहा है। उच्च शक्ति घनत्व के कारण होने वाला उच्च तापमान अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर गंभीर प्रभाव डाल सकता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक घटक विफल हो सकते हैं और अंततः पूरे इन्वर्टर में खराबी आ सकती है।
उच्च-शक्ति इनवर्टर के गर्मी अपव्यय डिजाइन के लिए, हमने हीट पाइप के साथ वेल्डेड बड़े आकार के स्किविड फिन हीट सिंक के संयोजन को अपनाया है।
उच्च और घने पंखों के साथ एल्यूमीनियम सामग्री स्किविड फिन हीट सिंक का उपयोग, गर्मी अपव्यय सतह क्षेत्र के पर्याप्त विस्तार की अनुमति देता है, जो गर्मी अपव्यय के लिए अधिक अनुकूल है।
स्किविड फिन्स हीट सिंक के निचले हिस्से को सीएनसी के साथ स्लॉट किया गया है और कई हीट पाइपों के साथ वेल्ड किया गया है। हीट पाइप गर्मी को उच्च तापमान वाले सिरे से निचले तापमान वाले सिरे तक स्थानांतरित कर सकते हैं, जिससे हीट सिंक का समग्र तापमान अधिक समान हो जाता है और गर्मी अपव्यय के लिए अधिक अनुकूल हो जाता है।

 

 

घने और ऊँचे कद के पंख

एकाधिक ताप पाइप

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