हीटपाइप हीटसिंक

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वेग पाइप

काम के सिद्धांत:

हीटपाइप का हीटिंग सिरा काम कर रहे तरल पदार्थ को गैस में वाष्पित कर देता है, और गैस खोखले पाइप के माध्यम से शीतलन सिरे तक प्रवाहित होती है। ठंडा होने के बाद, गैस एक तरल में संघनित हो जाती है, जिसे फिर केशिका संरचना द्वारा हीटिंग सिरे पर वापस खींच लिया जाता है, जिससे चूषण पूरा करने के लिए एक दोहराया चक्र बनता है। ऊष्मा-एक्ज़ोथिर्मिक चक्र, ताकि ऊष्मा स्थानांतरण के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।

हीटपाइप की विभिन्न संरचनाएँ:

1. सिंटर्ड ट्यूब

2. पाउडर सिंटरिंग + उथली नाली (नई सिंटरिंग)

3. सेमी-पाउडर सिंटरिंग + गहरी नाली (मिश्रित पाइप)

4. पतली नली

सिंटेड ट्यूब

सिंटर्ड ट्यूब चिकनी ट्यूब + पाउडर सिंटरिंग से बनी होती है

सिंटर्ड ट्यूब गर्मी को खत्म करने के लिए मुख्य रूप से अपनी आंतरिक केशिका संरचना और काम कर रहे तरल पदार्थ की उच्च तापीय चालकता का उपयोग करती है।

स्पष्ट घनत्व:

जब पाउडर स्वाभाविक रूप से निर्दिष्ट कंटेनर में भर जाता है तो प्रति इकाई आयतन पाउडर के द्रव्यमान को संदर्भित करता है।

यह पाउडर के कण आकार और उसकी अनियमितता को दर्शाता है। कण का आकार जितना छोटा होगा, पाउडर और पाउडर जितना अधिक भरा होगा, स्पष्ट घनत्व उतना ही अधिक होगा; अनियमितता जितनी अधिक होगी, पाउडर और पाउडर के बीच आपसी संघर्ष, "आर्च ब्रिज" बनाना आसान होगा, स्पष्ट घनत्व उतना ही कम होगा।

स्पष्ट घनत्व जितना अधिक होगा, पाउडर भरने की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, इसलिए अब यह मूल रूप से कम स्पष्ट घनत्व वाला तांबा पाउडर है।

माइक्रोस्कोप के तहत "आर्च ब्रिज" का योजनाबद्ध आरेख

पाउडर सिंटरिंग + उथली नाली (नई सिंटरिंग)

खांचे की उच्च पारगम्यता के कारण, आंतरिक कार्यशील तरल पदार्थ की रिफ्लो दर को तेज किया जा सकता है, और सिंटरिंग और खांचे के बीच संपर्क सतह एक संपर्क कोण बनाएगी, जो सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए आंतरिक केशिका बल को भी बढ़ाती है। प्रदर्शन।

उथले खांचे के लिए दांतों की संख्या: D6 80-100 दांत D8 135 दांत

परिक्षण विधि:

टी 1 <75 डिग्री

हीटिंग का आकार: 20 मिमी × 20 मिमी

हीटिंग की लंबाई: 60 मिमी

टी परिवेश=25  3oC टी3=57 ± 3 डिग्री

∆T 5 डिग्री से कम या उसके बराबर (∆T=T2 – T4)

6 मिमी उथले ग्रूव + सिंटेड हीट पाइप की शक्ति सिंटेड हीट पाइप की तुलना में अधिक है

हीट पाइप की लंबाई=200मिमी (φ6)

100 ग्रूव्स सिंटर हीट पाइप का क्यूमैक्स सिंटर पाइप से अधिक है।

हीट पाइप की मोटाई{{0}}.0मिमी (φ6)

सेमी-पाउडर सिंटरिंग + गहरी नाली (मिश्रित पाइप)

तीन अलग-अलग ट्यूब प्रकारों की तुलना

समान लंबाई, समान केंद्र छड़ और क्षैतिज परीक्षण स्थितियों के तहत तुलना: मिश्रित ट्यूब सिंटर वाली और नई सिंटर वाली ट्यूब से बेहतर होती है, नई सिंटर वाली ट्यूब सिंटर वाली ट्यूब से बेहतर होती है।

विभिन्न ट्यूब प्रकारों और विभिन्न कोणों की तुलना का परीक्षण करें

ए. नालीदार पाइप

बी. सिन्जेड ट्यूब

सी. नई सिंटर ट्यूब

डी. समग्र ऊंचाई=40मिमी

ई. समग्र ऊंचाई=60मिमी

एफ. समग्र ऊंचाई=80मिमी

जी. समग्र ऊंचाई=100मिमी

एच. समग्र ऊंचाई=140मिमी

I. समग्र ऊंचाई=170मिमी

यह देखा जा सकता है कि मिश्रित पाइप की नकारात्मक कोण शक्ति पाउडर भरने की ऊंचाई में वृद्धि के साथ बढ़ती है, जबकि क्षैतिज शक्ति पाउडर भरने की ऊंचाई में वृद्धि के साथ घट जाती है; सबसे अच्छा नकारात्मक कोण परीक्षण उथला ग्रूव + पाउडर सिंटरिंग है।

आंशिक रूप से पाउडर से भरे मिश्रित पाइप को डिजाइन करते समय, नकारात्मक कोण परीक्षण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

पतले हीट पाइप कैसे काम करते हैं

जब इनपुट गर्मी वाष्पीकरण अनुभाग में होती है, तो केशिका संरचना में काम करने वाला तरल पदार्थ गर्म हो जाता है और जल वाष्प में वाष्पित हो जाता है और दोनों तरफ भाप चैनलों में प्रवेश करता है, और फिर भाप चैनल के माध्यम से संक्षेपण अनुभाग में प्रवेश करता है ताकि अव्यक्त गर्मी निकल सके और संघनित हो सके। तरल, और तरल मध्य केशिका कोर के केशिका बल से होकर गुजरता है। वाष्पीकरण अनुभाग में बैकफ़्लो की क्रिया के तहत, इस प्रकार एक कार्य चक्र बनता है।

लचीले हीट पाइप हीटसिंक नियंत्रण पैरामीटर

कण आकार वितरण: आम तौर पर, पाउडर जितना मोटा होगा, सरंध्रता उतनी ही अधिक होगी, पारगम्यता उतनी ही अधिक होगी, प्रभावी केशिका त्रिज्या उतनी ही बड़ी होगी (केशिका बल उतना ही छोटा होगा), और पारगम्यता का प्रभाव छोटे केशिका बल की तुलना में अधिक होगा , और समग्र ताप अंतरण अभी भी बढ़ेगा।

केंद्रीय छड़ का आकार: केंद्रीय छड़ का आकार सिंटेड परत की मोटाई और भाप चैनल के आकार से संबंधित होता है। भाप चैनल जितना छोटा होगा, गर्मी हस्तांतरण की मात्रा उतनी ही कम होगी जिसे प्रसारित किया जा सकता है।

पाउडर भरने का घनत्व: अलग-अलग भरने का समय, पाउडर भरने की मशीन की अलग-अलग कंपन आवृत्ति और आयाम सरंध्रता, पारगम्यता और रॉड को बाहर निकालने की कठिनाई से संबंधित हैं।

पाउडर भरने की लंबाई: मिश्रित पाइप बनाते समय केवल पाउडर भरने की लंबाई पर विचार करने की आवश्यकता होती है। यदि खांचे का आकार सही ढंग से चुना गया है, तो पाउडर भरने की लंबाई आम तौर पर गर्मी पाइप की लंबाई का 2/5 है (आधार यह है कि यह क्षैतिज या गुरुत्वाकर्षण के साथ है)।

सिंटरिंग तापमान और समय: 900~1030 डिग्री, 9 घंटे। जब सिंटरिंग परत की ताकत अपर्याप्त होती है, तो सिंटरिंग तापमान बढ़ाया जा सकता है या सिंटरिंग का समय बढ़ाया जा सकता है, और सापेक्ष सरंध्रता कम हो जाएगी।

तापमान में कमी और समय: कमी और एनीलिंग तापमान 550 डिग्री से ऊपर है, और केशिका संरचना की हाइड्रोफिलिसिटी को बढ़ाने और प्रसंस्करण के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए ऑक्साइड परत को हटा दिया जाता है।

भरने वाले पानी की मात्रा: आम तौर पर, भरने वाले पानी की सबसे अच्छी मात्रा 110% ~ 115% होती है, लेकिन कुछ विशेष स्थितियों में, जैसे कि ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज थर्मल प्रतिरोध दोनों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, भरने वाले पानी की मात्रा 80 ~ 90 हो सकती है %. भरने की मात्रा हीट पाइप डिज़ाइन की अंतिम फ़ाइन-ट्यूनिंग है, और केशिका संरचना प्रदर्शन का निर्धारण करने वाला मुख्य कारक है।

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