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गर्म पिघल ड्रिलिंग
1. गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रक्रिया
उच्च तापमान चिपलेस फॉर्मिंग और घर्षण हॉट-मेल्ट ड्रिलिंग तकनीक, जिसे हॉट-मेल्ट ड्रिलिंग तकनीक कहा जाता है, एक नई प्रकार की पतली प्लेट ड्रिलिंग विधि है। यह प्लेट के आकार या ट्यूबलर धातु वर्कपीस पर बॉस के साथ छेद ड्रिल करने के लिए घर्षण गर्मी उत्पादन के बुनियादी भौतिक सिद्धांत का उपयोग करता है, जो एक समय में और ड्रिलिंग चिप्स के बिना बनते हैं। यह प्रक्रिया पतली दीवार वाले वर्कपीस पर वेल्डिंग (रिवेटिंग) नट की प्रक्रिया को पूरी तरह से बदल देती है।
2. गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी का विकास इतिहास
1923 की शुरुआत में, एक फ्रांसीसी श्री वैलेरी ने घर्षण ताप उत्पादन के सिद्धांत का उपयोग करके धातु की चादरों पर गर्म-पिघल ड्रिलिंग के लिए एक उपकरण विकसित करने का प्रयास किया।
वर्षों के प्रयोग के बाद, यह तकनीकी रूप से सफल रहा, लेकिन व्यावहारिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में संभव नहीं था। कारण यह है कि:
एक। उच्च शक्ति वाला सीमेंटेड कार्बाइड अभी तक बाहर नहीं आया है;
बी। ड्रिल बिट की सही ज्यामिति ज्ञात नहीं है;
सी। हीरा पीसने का पहिया अभी तक नहीं निकला है;
डी। जटिल विशेष आकार बनाने में सक्षम कोई यांत्रिक उपकरण नहीं है।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने और हॉट मेल्ट ड्रिल के सफल व्यावसायीकरण में 60 साल लग गए।
3. गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रक्रिया का कार्य सिद्धांत
हॉट-मेल्ट ड्रिल विशेष पहनने-प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइड हार्ड मिश्र धातु से बना एक उपकरण है (इसलिए इसे टंगस्टन स्टील हॉट-मेल्ट ड्रिल या सीमेंटेड कार्बाइड हॉट-मेल्ट ड्रिल भी कहा जाता है)।
जब हाई-स्पीड घूमने वाली ड्रिल बिट वर्कपीस की सतह से संपर्क करती है और नीचे की ओर अक्षीय दबाव डालती है, तो हॉट-मेल्ट ड्रिल बिट का सिर धातु के खिलाफ रगड़ता है और 650 डिग्री से 750 डिग्री का उच्च तापमान उत्पन्न करता है, जिससे धातु अंदर आ जाती है। गर्म-पिघल ड्रिल बिट का आस-पास तेजी से नरम हो जाता है।
जबकि गर्म-पिघल ड्रिल बाहर निकल रही है और घुस रही है, नरम धातु का हिस्सा मूल मोटाई से तीन से चार गुना अधिक धातु के सामने (बॉस) में फैला हुआ है। पूरी प्रक्रिया में केवल 2-6 सेकंड लगते हैं।
इस बॉस का उपयोग एक्सट्रूज़न टैपिंग, थ्रेड फॉर्मिंग के लिए किया जा सकता है, जो कनेक्शन प्रभाव को मजबूत कर सकता है, और इसका उपयोग बेयरिंग सपोर्ट, द्विभाजित गले के कनेक्शन आदि के लिए भी किया जा सकता है।
क्योंकि गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रक्रिया की पूरी प्रक्रिया चिप-मुक्त प्रसंस्करण है, संसाधित धागा उच्च तन्यता बल और मरोड़ बल का सामना कर सकता है, जो वेल्डिंग के बाद ड्रिलिंग की पिछली प्रक्रिया या कीलक नट को दबाने की प्रक्रिया को पूरी तरह से बदल सकता है।
4. गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रक्रिया:
गर्म पिघल ड्रिल बस सामग्री को छूती है और स्थित होती है, फिर उच्च अक्षीय बल और वेग के साथ सामग्री के खिलाफ दबाव डालती है।
लागू दबाव और गति लगभग 600 डिग्री की घर्षण गर्मी उत्पन्न करती है, जो सामग्री को प्लास्टिक बनाती है और आकार देती है। गर्म पिघल ड्रिल कुछ ही सेकंड में सामग्री में प्रवेश कर जाती है।
हॉट-मेल्ट ड्रिल धातु को क्षैतिज और लंबवत रूप से निचोड़ती है, जो सामग्री को नीचे ले जाती है, जिससे एक झाड़ी बन जाती है। जब गर्म पिघल ड्रिल धातु में प्रवेश करती है, तो फ़ीड दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, और फ़ीड दर धीरे-धीरे बढ़ जाती है।
अब, गर्म पिघल ड्रिलिंग प्रक्रिया से एक झाड़ी बन गई है। फ़ीड की विपरीत दिशा में सामग्री बाहर निकाली जाती है और एक गोलाकार तालिका बनाती है जिसका उपयोग सीलिंग के लिए किया जा सकता है। इस गोलाकार टेबल को ड्रिल बेल्ट की स्थिति पर कटिंग एज के साथ एक फ्लैट-प्रकार ड्रिल का उपयोग करके उसी ऑपरेशन में हटाया जा सकता है।
परिणामी झाड़ी की चिप-मुक्त टैपिंग के लिए एक्सट्रूज़न नल का तुरंत उपयोग किया जा सकता है। कोल्ड एक्सट्रूज़न टैपिंग से सामग्री की कठोरता बढ़ जाती है।
निष्कर्ष: हॉट मेल्ट ड्रिल उच्च भार और मरोड़ वाले जोड़ों का सामना करने में सक्षम हैं। इसमें छेद करने और बाद में रिवेटिंग या वेल्डिंग नट की कोई आवश्यकता नहीं है।
5. गर्म पिघल ड्रिलिंग के फायदे और नुकसान
गर्म पिघल ड्रिल के लाभ:
एक। गोलाकार मेज की ऊंचाई कच्चे माल की मोटाई से तीन गुना अधिक है, और बहुत बड़े टॉर्क और तनाव का सामना कर सकती है;
बी। उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति, ड्रिल किए गए छेद उच्च परिशुद्धता हैं।
सी। स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल, प्रसंस्करण के दौरान कोई या बहुत कम चिप्स उत्पन्न नहीं होते हैं।
डी। तेज़ और कुशल, प्रसंस्करण समय केवल 2 ~ 6 सेकंड है।
इ। लागू सामग्रियों की सीमा बहुत विस्तृत है, यह लोहा, हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, चुंबकीय सामग्री, विशेष मिश्र धातु और अधिकांश धातु सामग्री (टिन या जस्ता को छोड़कर) के लिए उपयुक्त है।
एफ। वेल्डिंग और रिवेटिंग नट जैसी महंगी प्रक्रियाओं को प्रतिस्थापित कर सकता है।
जी। अपने उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करें, अपना प्रसंस्करण समय बचाएं और अपनी लागत कम करें।
गर्म पिघल ड्रिल के नुकसान:
एक। गर्म पिघल ड्रिल केवल पतली दीवार वाली पाइप फिटिंग के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और ड्रिल किए गए छेद की अधिकतम सामग्री मोटाई 12.5 मिमी से अधिक नहीं हो सकती है।
बी। गर्म पिघले प्लास्टिक विरूपण सामग्री की प्रवाह दिशा के लिए एक स्थान होना चाहिए।
सी। संसाधित की जा रही सामग्री उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होनी चाहिए।
डी। जिन सामग्रियों का छिड़काव और लेप किया गया है वे गर्म-पिघल ड्रिलिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
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